Schrägseillitzen

Entwickelt, um Wartungsfreiheit zu gewährleisten.

DYWIDAG Litzenbündelseile (LBS) verwenden Litzen als Hauptzugelement, die den Anforderungen der fib- und PTI-Empfehlungen für Schrägseile, sowie der Normen ASTM,BS, aber auch anderen nationalen oder internationalen Normen entsprechen.

Die Litzen werden mit speziell gehärteten 3-teiligen Keilen und deren Keilzahnung, welche direkt in die Litzendrähte eindringt, verankert. Die Keile zeichnen sich durch eine hohe Ermüdungsbeständigkeit aus.

Alternativ ist es möglich, speziell entwickelte Keile in Kombination mit Epoxy-Litzen zu verwenden. Hier dringt die Keilzahnung durch die Epoxidbeschichtung, so dass sie in die Drähte der Litze greifen. Die kaltgezogene 7-drähtige Litze wird bereits werksmäßig mit Epoxidharz beschichtet. Eine zusätzliche PE-Ummantelung über der Epoxidbeschichtung ist möglich und schützt die Litzen vor Beschädigungen bei Transport und Litzeneinbau auf der Baustelle.

Verzinkte, gewachste und PE-ummantelte Schrägseillitze

  • 7 kaltgezogene verzinkte Drähte

  • PE-ummantelt mit einer Mindestdicke von > 1,5 mm gemäß fib Bulletin 89

  • Litze mit niedriger Relaxation

  • Zusätzliches Wachs füllt alle Zwischenräume zwischen Drähten und PE-Ummantelung

  • Durchmesser bis zu 15,7mm (0,62") und Stahlgüten bis zu 1.860 N/mm²

Epoxy-beschichtete Litze

  • Hergestellt nach hohen Standards in Übereinstimmung mit ISO 14655:1999 oder ASTM A882

  • Hohe Ermüdungfestigkeit: In Ermüdungsversuchen an Litzenspanngliedern, konnten Spannungsschwingbreiten von bis zu 260 N/mm² (OberSpannung 0,45 GUTS bei 2 Millionen Lastzyklen) nachgewiesen werden.

  • Robuster Langzeit-Korrosionsschutz

Optionen

Ultrahochfeste Litzen auf Anfrage erhältlich

  • Litzen gemäß fib- und PTI-Empfehlungen für Schrägseile, ASTM, BS usw.

  • Litzen mit Epoxidbeschichtung, hergestellt nach ISO 14655:1999 oder ASTM A882

  • Deutsche Schrägseillitzen Zulassung liegt vor

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