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Unsere Produkte

Die innovativen Produkte von DYWIDAG wurden entwickelt, um die strukturelle Integrität zu verbessern, die Baueffizienz zu erhöhen und eine langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.

Der Zeit trotzen: Dauerhaftigkeit von DYWIDAG-DCP-Stabanker nach 30 Jahren

DYWIDAG THREADBAR®-Spannglieder mit doppeltem Korrosionsschutz (Double Corrosion Protection, DCP) haben sich nach 30 Jahren im Einsatz als außergewöhnlich hochwertig und leistungsfähig erwiesen. Nach dem Ausbau der Spannglieder aus dem Fußballstadion einer Universität ergaben die anschließenden Tests keine Beeinträchtigung ihrer strukturellen Integrität oder Wirksamkeit.

Projekt-Hintergrund

In den 1990er Jahren plante, lieferte und installierte DYWIDAG ein externes Verstärkungssystem für eine neue Stadionerweiterung im Nordosten der USA, mit der das in den 1960er Jahren errichtete Bauwerk erweitert wurde.

Über 150 DYWIDAG THREADBAR®-Spannglieder mit doppeltem Korrosionsschutz (DCP) wurden in die Stahlbetonbögen des Stadions integriert und bildeten die wichtigsten tragenden Komponenten der Hallenbereiche und Zugangsrampen.

Diese GR 150 DCP THREADBAR®-Spannglieder wurden in einer temperaturkontrollierten Umgebung in einer DYWIDAG-Anlage hergestellt. Dabei kam eine bahnbrechende Technik zum Einsatz, bei der ein epoxidbeschichtetes Stabspannglied in ein gewelltes Polyethylenrohr eingebettet wurde. Dieses Hüllrohr wurde in einem zweiten, hochdichten Polyethylen-Hüllrohr positioniert, und das Stabspannglied wurde mittig ausgerichtet, bevor es mit Zementmörtel verpresst wurde.

Während seiner Lebensdauer hat DYWIDAG mehrere Abhebetests durchgeführt, die zeigen, dass der Kraftnachweis mit den technischen Kriterien übereinstimmt. Diese Tests zeigen, dass DYWIDAG THREADBAR® eine geringe Relaxationsfähigkeit aufweist.

Nach dreißig Jahren im Einsatz wurde eine repräsentative Anzahl von Spanngliedern aus den am stärksten exponierten Außenflächen der äußeren Bögen ausgewählt, zur Untersuchung entnommen und durch neue Spannglieder ersetzt. Jedes ausgewählte Spannglied wurde sorgfältig beschriftet und in eine sichere Einrichtung gebracht. Dort wurden sie einer detaillierten Zerlegung und Sichtprüfung unterzogen, um Anzeichen von Korrosion, Abnutzung, Abrieb oder anderen Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erkennen. Anschließend wurden die THREADBARS® zur Prüfung ihrer Zugfestigkeit an ein unabhängiges Drittlabor versandt.

Inspektion und Ergebnisse

Die Untersuchung des DYWIDAG-DCP-Systems, das die THREADBAR-Spannglieder sowie die Ankermuttern und Kupplungen umfasst, beinhaltete eine umfassende Zustandsbewertung. Zunächst wurde eine visuelle Analyse durchgeführt, um den äußeren Zustand der Materialien zu dokumentieren. Anschließend wurden die Stabspannglieder seziert, um ihre Querschnittsprofile zu enthüllen, die Aufschluss über den Zustand des Mörtels, der gewellten Kunststoffhülse, der glatten Kunststoffhülse und des THREADBAR® geben. Bei vier Stäben wurden die Hüllrohre und der Mörtel entfernt, um den Zustand der Stabspannglieder im Detail zu untersuchen.

Die Streck- und Zugfestigkeit der untersuchten THREADBAR® überstieg die in der ASTM A722 festgelegte garantierte Mindestfestigkeit. Die durchgeführten Inspektionen und Tests bestätigten, dass die allgemeine strukturelle Solidität des DYWIDAG DCP THREADBAR®, der Ankermuttern und der Kupplungen während ihrer drei Jahrzehnte dauernden Nutzung effektiv aufrechterhalten worden war. Dieses positive Ergebnis kann auf die mehrschichtigen Schutzmechanismen des von DYWIDAG entwickelten DCP-Systems, seine inhärente Langlebigkeit und die von DYWIDAG im Laufe der Jahre durchgeführten sorgfältigen Wartungsmaßnahmen zurückgeführt werden.

System DesignPT System SupplyInstallationStressingInspectionTesting

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